Alcoa registra una sólida cartera de pedidos, pero se enfrenta a la incertidumbre en medio de los aranceles y los cortes de energía.

Alcoa registra una sólida cartera de pedidos, pero se enfrenta a la incertidumbre en medio de los aranceles y los cortes de energía.
Sayantan Sarkar
01 may 2025, 12:45 P. M.
  • Alcoa reporta una sólida cartera de pedidos a pesar de los aranceles estadounidenses a las importaciones de aluminio, pero los clientes expresan incertidumbre.
  • El CEO William Oplinger reconoce la incertidumbre de los clientes sobre el futuro a pesar de la sólida cartera de pedidos.
  • Los riesgos operativos, incluido un corte de energía en España, plantean desafíos a la producción y las perspectivas de Alcoa.

Alcoa informó el jueves que su cartera de pedidos del segundo trimestre sigue siendo sólida y que aún no se ha visto afectada por los aranceles estadounidenses.

El productor de aluminio también señaló que el reciente corte de energía en España presenta riesgos potenciales para sus operaciones en ese país.

En un esfuerzo por impulsar la producción nacional de aluminio, el presidente de Estados Unidos, Donald Trump, desde que asumió el cargo, ha implementado un arancel uniforme del 25% sobre todas las importaciones de aluminio, afirmando que no habría "excepciones ni exenciones".

"Nuestra cartera de pedidos del primer trimestre fue sólida. Nuestra cartera de pedidos del segundo trimestre sigue siendo sólida. Por lo tanto, aún no hemos visto una disminución de los pedidos asociada con los aranceles", declaró el CEO William Oplinger, según una información de Reuters.

Comercio y fabricación de aluminio en EE. UU.

Durante la conferencia telefónica sobre los resultados del primer trimestre del mes pasado, Alcoa declaró que prevé que los aranceles estadounidenses sobre las importaciones de aluminio canadiense le costarán a la empresa aproximadamente 90 millones de dólares en el segundo trimestre.

Oplinger, de Alcoa, declaró que la empresa apoya el objetivo de Trump de un sector manufacturero estadounidense competitivo, añadiendo que asegurar que el aluminio canadiense pueda entrar en Estados Unidos es la forma óptima de hacer realidad esta visión.

Estados Unidos se enfrenta a un déficit anual considerable de aproximadamente cuatro millones de toneladas de aluminio, añadió.

Este déficit se agrava por la ausencia de depósitos nacionales de bauxita económicamente viables, la principal materia prima necesaria para la producción de aluminio.

En consecuencia, Estados Unidos depende en gran medida de las importaciones para satisfacer su demanda de aluminio, lo que crea posibles vulnerabilidades en su cadena de suministro.

Esta dependencia de fuentes extranjeras para un metal industrial crítico tiene implicaciones para diversos sectores, incluyendo la manufactura, la construcción y el transporte, y plantea preocupaciones sobre la seguridad nacional y la competitividad económica.

Por lo tanto, asegurar un suministro estable y fiable de aluminio constituye un importante desafío estratégico para el país.

Alcoa actualmente no tiene planes de construir ninguna fundición en Estados Unidos, un proceso que generalmente requiere de 5 a 7 años.

Se necesitarían siete nuevas fundiciones de aluminio en EE. UU. para producir las 4 millones de toneladas, con un coste estimado de 35.000 millones de dólares, dijo Oplinger.

Alcoa, el mayor productor de aluminio de EE. UU., tiene un valor de mercado de 6.500 millones de dólares, señaló.

"Así que este concepto de crear manufactura a corto plazo simplemente no va a suceder en el aluminio primario".

Corte de energía en España y riesgos operativos

El reciente apagón, aún sin explicación, que afectó a España y Portugal ha aumentado los riesgos potenciales para el complejo de aluminio de Alcoa en San Ciprián, España, según Oplinger.

Afirmó que actualmente carecen de una explicación para la situación energética en España y prevén necesitar varios días para evaluar los posibles riesgos de cortes de energía adicionales.

Alcoa está revisando actualmente los daños en su planta. Según Oplinger, la fundición de la instalación estaba en proceso de reinicio y se encontraba entre un 8 y un 10% completa.

Debido al aumento de los costes energéticos en 2021, se redujo la producción de la planta. Se están llevando a cabo esfuerzos para reanudar la actividad, y se prevé un aumento completo de la producción para octubre.